Cara Memilih Sistem Pengeringan untuk Barisan Pengeluaran PSF

Bagaimana untuk memilih sistem pengeringan bahan untuk garis pengeluaran serat ruji poliester?

Di sini kita mempunyai jadual untuk pemahaman anda dengan jelas.

Jadual Sebaliknya untuk pengering vakum dan sistem pengering berterusan

(Ambil kapasiti 80ton/hari sebagai contoh)

Penampilan
Kuantiti diperlukan	16 set VC358	4 set sistem 1000kg/h
Kuasa pemasangan	Kira -kira 120kW+222kW (pam vakum)	772KW
Kaedah pemanasan	Minyak haba, stim atau elektrik	Peredaran udara panas oleh elektrik atau minyak haba atau pembakar langsung gas asli.
Penggunaan udara termampat	Tiada	Kira -kira 1200m 3/j
Penggunaan elektrik	Sekitar 18kWh per tan serat	Sekitar 100kwh per tan serat
pengendali	4 pekerja	Seorang pekerja
Kaedah operasi	Secara manual	Automatik
Penyelenggaraan	Kerap ,tidak mudah, kos yang lebih tinggi	Kadang -kadang, kos mudah, lebih rendah
Kandungan kelembapan selepas pengeringan	Sekitar 100ppm	30-50ppm
Kawalan kualiti	Perbezaan antara setiap lot, tidak begitu juga	Kualiti adalah juga
Kelebihan	Sesuai untuk pengeluaran serat berwarna untuk mencampur masterbatch	Sesuai untuk kuantiti pesanan yang besar dengan spesifikasi yang sama
Kos per tan serat	USD 23-38.5/tan	USD 15.4-23/tan
Input aset tetap	Sekitar USD350,000	Sekitar USD 320,000

Kesimpulannya, kos jentera untuk sistem pengering vakum sedikit lebih tinggi, dan ia memerlukan lebih banyak tenaga kerja. Tetapi ia sesuai untuk bahan mentah yang kompleks seperti masterbatch atau serbuk untuk pengeluaran serat yang dicelup, campuran benjolan dengan bahan jagung pop yang mempunyai berat badan yang berbeza. Bagi pengering berterusan, ia mempunyai kawalan yang lebih baik untuk kelembapan, dan menjimatkan kos. Tetapi sistem meniupnya menjadikannya tidak dapat menangani bahan mentah yang terlalu kompleks. Oleh itu, jenis bahan mentah memutuskan sistem mana yang akan digunakan lebih sesuai untuk barisan pengeluaran serat ruji poliester.